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钢丝绳的磨损规律

作者: admin 时间:2018-03-26 来源:河北宇雕
摘要:钢丝与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦,会引起外层股的钢丝表面磨损成平面状.绳股和钢丝之间的摩擦会引起内部磨损.由于环境及维护等原因引起钢丝表面粗糙锈蚀、沾染灰尘和砂粒以及润...

钢丝与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦,会引起外层股的钢丝表面磨损成平面状.绳股和钢丝之间的摩擦会引起内部磨损.由于环境及维护等原因引起钢丝表面粗糙锈蚀、沾染灰尘和砂粒以及润滑缺陷,会使磨损和锈蚀加剧,导致钢丝绳的断面面积减小,强度降低.
  常见钢丝绳的磨损规律如下:
  磨损:
  钢丝绳在操作时与其他物体接触并有相对运动,产生摩擦.在机械、物理和化学的作用下,钢丝绳的表面不断磨损.磨损是钢丝绳最常见的损伤方式,一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况:磨损钢丝的典型断面形状,即外部均匀磨损、变形磨损和内部磨损.
  (1)外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽、卷筒壁、钩头等物体表面接触而引起的磨损属于外部磨损.在外部磨损后钢丝绳直径将变细,外周表面的细钢丝被磨平.钢丝绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减小,钢丝绳的破断载荷也相应降低.通过试验得到单周磨损较全周磨损更恶劣,所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损.
  (2)变形磨损由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面撞损,叫做变形磨损.这是一种局部磨损现象,如卷筒表面的钢丝绳受到其他物体的撞击,起重机起升钢丝绳相互打缠,或者由于滑轮与卷筒中心偏斜而产生的咬绳现象,都会使钢丝绳产生变形磨损.如把磨损后的表面细钢丝剖开,变形磨损和外部磨损因局部挤压而变形,其钢丝横断面在挤压处向两旁伸展成翅形.从外表看,钢丝宽度扩展,虽然钢丝绳截面积减小不多,但局部挤压处的钢丝表面材质硬化了,极易断丝.
  (3)内部磨损在使用过程中,钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳的一侧,各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同.同时,由于钢丝绳的弯曲,钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且产生滑移,这时股与股之间接触应力增大,使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹.当反复循环拉伸弯曲时,在深凹处则产生应力集中而被折断,构成了内部磨损.通常细钢丝表面的压力与钢丝绳的压力成正比,在张力相同情况下,由于受压面积不同,单位面积承受的压力也不同.从表面受压磨损来看,采用线接触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利,采用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利.此外,钢丝绳的弯曲程度、运动速度,对钢丝绳的内部磨损均有影响.很明显,选择线接触或者面接触类型的钢丝绳是减少内部磨损的有效途径
  对使用性能的影响 钢丝绳出现断丝后钢丝绳断面积减少,其承受拉力的减少量与断丝多少、断丝分布有关。试验证明断丝率在30%以内时,钢丝绳破断拉力的降低与断丝率成一定比例;但是如果断丝分散在全长上,不是集中一个捻距内,则对整绳破断拉力影响较小;在一个捻距内断丝分散在各股和集中在一股里又有明显区别。试验表明(试验钢丝绳的结构为6×24,断丝方法是在新的钢丝绳上人工切断):如果断丝集中在一股中,拉力降低量要比分散在各股中有成倍变化。一般各种规程中允许规定断丝数,是指断丝分布在一个捻距的各股中,如果出现断丝集中在一股、一个面上,由于破断拉力会成倍降低,所以断丝允许数相应减少一半左右